Wszystkie stale nierdzewne mają wysoką odporność na korozję. Ta odporność na atak wynika z naturalnie występującej warstwy tlenku bogatego w chrom, utworzonej na powierzchni stali. Chociaż bardzo cienka, ta niewidoczna, obojętna powłoka ściśle przylega do metalu i zapewnia wyjątkową ochronę w wielu mediach korozyjnych. Folia szybko ulega samoregeneracji w obecności tlenu, a uszkodzenia spowodowane ścieraniem, cięciem lub obróbką są szybko naprawiane.
Fakty o stali nierdzewnej
Stal nierdzewna, dowolna z rodziny stali stopowych, zwykle zawierająca od 10 do 30 procent chromu. W połączeniu z niską zawartością węgla, chrom zapewnia niezwykłą odporność na korozję i ciepło. Inne pierwiastki, takie jak nikiel, molibden, tytan, glin, niob, miedź, azot, siarka, fosfor lub selen, mogą być dodawane w celu zwiększenia odporności na korozję w określonych środowiskach, zwiększenia odporności na utlenianie i nadania specjalnych właściwości. Odwiedź: http://www.heco.pl/.
Większość stali nierdzewnych jest najpierw topiona w piecach łukowych lub zasadowych piecach tlenowych, a następnie rafinowana w innym naczyniu stalowniczym, głównie w celu obniżenia zawartości węgla. W procesie odwęglania argonowo-tlenowego do ciekłej stali wtryskiwana jest mieszanina tlenu i argonu. Zmieniając stosunek tlenu i argonu, możliwe jest usunięcie węgla do kontrolowanych poziomów poprzez utlenienie go do tlenku węgla bez utleniania i utraty drogiego chromu. Dzięki temu w początkowej operacji topienia można stosować tańsze surowce, takie jak wysokowęglowy żelazochrom.
Gatunki stali nierdzewnej
Istnieje ponad 100 gatunków stali nierdzewnej. Większość z nich dzieli się na pięć głównych grup w rodzinie stali nierdzewnych: austenityczne, ferrytyczne, martenzytyczne, duplex i utwardzane wydzieleniowo. Stale austenityczne, które zawierają od 16 do 26 procent chromu i do 35 procent niklu, mają zwykle najwyższą odporność na korozję. Nie są utwardzane przez obróbkę cieplną i są niemagnetyczne. Najpopularniejszym typem jest gatunek 18/8 lub 304, który zawiera 18 procent chromu i 8 procent niklu. Typowe zastosowania obejmują samoloty oraz przemysł mleczarski i spożywczy.
Standardowe stale ferrytyczne zawierają od 10,5 do 27 procent chromu i nie zawierają niklu; ze względu na niską zawartość węgla (poniżej 0,2 procent) nie są utwardzane przez obróbkę cieplną i mają mniej krytyczne zastosowania antykorozyjne, takie jak wykończenia architektoniczne i automatyczne. Stale martenzytyczne zazwyczaj zawierają od 11,5 do 18% chromu i do 1,2% węgla z czasem dodanym niklem.
